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Automatisez votre méthode 8D : améliorez la qualité de votre entreprise avec SetInUp

Saviez-vous que les coûts liés aux erreurs de qualité représentent en moyenne 20 % du chiffre d’affaires des entreprises industrielles ?

Face à ces enjeux, la maîtrise de la résolution de problèmes est devenue un impératif. La méthode 8D, reconnue mondialement, s’impose comme un cadre structuré pour identifier, corriger et prévenir les défaillances. Cependant, sa mise en œuvre manuelle peut s’avérer complexe et chronophage. C’est là que SetInUp entre en jeu. Notre logiciel ERP révolutionne le processus 8D en l’automatisant, offrant ainsi un gain de temps considérable, une réduction significative des erreurs et une traçabilité sans faille. Découvrez comment SetInUp transforme la résolution de problèmes en un levier de performance pour votre entreprise.

Qu’est-ce que la méthode 8D ?

La méthode 8D, ou « Eight Disciplines », est une approche structurée utilisée principalement pour la résolution de problèmes dans le domaine de la gestion de la qualité. Elle est conçue pour identifier, corriger, et éliminer les problèmes récurrents en impliquant une démarche méthodique et collaborative.

Le plan en 8 étapes de la méthode

D1

Formation de l'équipe

Sélectionner les membres de l’équipe avec des compétences adéquates pour résoudre le problème.

D2

Description du problème

Définir précisément le problème, collecter des données fiables et documenter le problème actuel avec tous les détails pertinents.

D3

Actions de confinement

Définir et appliquer un plan d’actions temporaires pour contenir le problème rapidement en évitant de perturber la production.

D4

Analyse des causes racines

Identifier et analyser le problème pour déterminer ses causes fondamentales.

D5

Définition des actions correctives

Sélectionner les actions correctives les plus efficaces, en tenant compte des contraintes de temps et de budget pour éliminer la malfaçon à sa racine.

D6

Mise en œuvre des actions correctives

Assurer la mise en place effective des actions correctives, tout en communiquant efficacement avec les parties prenantes.

D7

Prévention de la récurrence

Mettre en place des mesures préventives pour éviter la réapparition du problème, et les intégrer durablement dans les process.

D8

Reconnaissance de l'équipe

Reconnaître et récompenser les efforts de l’équipe. Bien que cette étape soit la plus simple, elle est souvent négligée. Pourtant, la reconnaissance du travail effectué par les équipes est primordiale

La gestion manuelle d'un rapport 8D peut s'avérer complexe et entraîner plusieurs problèmes

La gestion manuelle d’un rapport 8D peut véritablement se révéler complexe, et même source de multiples embûches. La procédure manuelle peut être dure à mettre en œuvre par manque d’outils, de suivi et de communication.

Tout d’abord, la collecte des informations nécessaires à la formulation précise du problème peut être longue et épuisante, impliquant des efforts conséquents pour assurer leur fiabilité et pertinence. De plus, une bonne communication entre tous les membres de l’équipe et les autres parties prenantes est essentiel. Et cela représente souvent un enjeu de taille. Le suivi des mesures correctives est également un point critique : il requiert une organisation sans faille pour garantir leur bon déploiement et leur efficacité.

Enfin, la traçabilité de toutes les étapes du processus est essentielle pour la documentation et l’amélioration continue. Cependant, les méthodes manuelles peuvent compromettre cette traçabilité, les documents papier étant susceptibles de se perdre ou de s’endommager. Ces obstacles peuvent engendrer des retards, des erreurs et une réduction significative de l’efficacité, soulignant ainsi l’importance d’opter pour des solutions d’automatisation telles que SetInUp, qui simplifie et sécurise ces process.

SetInUp : la solution intelligente pour la résolution des problèmes avec la méthode 8D automatisée

SetInUp révolutionne l’automatisation de la méthode 8D avec des fonctionnalités robustes qui simplifient chaque phase du plan. Grâce à une collecte de données centralisée, SetInUp permet une documentation précise et facilement accessible, essentielle pour une identification précise des problèmes.

Les workflows automatisés permettent une réactivité immédiate lors des étapes initiales, comme la formation d’équipe et le confinement des problèmes, réduisant ainsi la durée d’arrêt et optimisant la production.

Les tableaux de bord interactifs offrent une visibilité en temps réel sur l’avancement des mesures correctives et préventives. Ils facilitent ainsi la prise de décision et l’amélioration des processus. En accompagnant les utilisateurs à chaque étape, de la description du problème à la reconnaissance des efforts de l’équipe, SetInUp structure le suivi et la validation des actions entreprises, assurant une résolution efficace et durable des problèmes. Des captures d’écran et des exemples d’utilisation concrets montrent comment l’intégration de SetInUp dans vos opérations peut optimiser votre qualité et la résolution de problèmes.

SetInUp propose une gestion de la qualité simple et fluide. Il vous suffit de suivre les étapes du plan d’action et de vous laisser guider. Avec SetInUp, vous consultez les données des produits, définissez l’équipe de choc pour vous accompagner dans la résolution de ce problème et vous suivez les étapes pour trouver une solution satisfaisante, durable et sûre. Avec le module de SetInUp, vous pouvez revenir à tout moment sur les informations saisies, consulter des annexes, évaluer les coûts et gérez votre affaire sereinement.

Comme pour l’ensemble du logiciel, SetInUp adopte une interface intuitive et ludique pour vous permettre de prendre rapidement en main l’outil informatique.

rapport méthode 8d

Gestion des problèmes avec la méthode 8D via ERP

D1-D3

Déclenchement et actions immédiates

D1 : Création automatique d’équipes : Utiliser les fonctions du logiciel pour former des équipes basées sur les compétences et les disponibilités stockées dans la base du système ERP.

D2 : Documentation détaillée du problème : Capturer et stocker automatiquement tous les détails relatifs au problème, y compris les données de production perturbées, directement dans le système ERP.

D3 : Actions de confinement : Gérer et suivre les actions de confinement à travers le logiciel, permettant une mise en œuvre rapide et efficace.

D4-D5

Analyse des causes et actions correctives

D4 : Analyse des causes racines : Utiliser les outils d’analyse de données intégrés dans l’ERP pour aider à identifier les causes fondamentales des défauts ou des dysfonctionnements.

D5 : Planification des actions correctives : Créer des tâches et des workflows dans l’ERP pour planifier et approuver les actions correctives.

 

 

D4-D5

Mise en œuvre, prévention et reconnaissance

D6 : Suivi de la mise en place : Utiliser le logiciel pour suivre l’avancement des actions correctives et vérifier leur complète exécution.

D7 : Mesures préventives : Documenter et intégrer les nouvelles procédures dans l’ERP pour prévenir la récurrence des problèmes.

D8 : Reconnaissance de l’équipe : Utiliser les modules ERP pour planifier et documenter les récompenses et reconnaissances des équipes.

Les bénéfices concrets de l’automatisation avec SetInUp

L’utilisation de SetInUp pour automatiser la méthode 8D présente plusieurs avantages concrets pour résoudre les problèmes de malfaçon d’une entreprise, notamment :

En somme, SetInUp optimise la méthode 8D, transformant la résolution des problèmes en un processus plus efficace, fiable et conforme, ce qui peut conduire à une amélioration notable de la qualité des produits et de la satisfaction client tout en réduisant les coûts. Le travail du service qualité est considérablement simplifié. Les informations circulent plus facilement, l’organisation des tâches est bien définie et les intervenants sont parfaitement identifiés. Grâce à la mise en place de ces éléments, des solutions pertinentes émergent et permettre de résoudre le problème dans des délais raisonnables.

Quand appliquer la méthode 8D ?

Un client peut demander d’appliquer le plan 8D dans diverses situations, principalement lorsqu’il est confronté à un problème de malfaçon récurrent ou significatif, qui nécessite de résoudre le problème de manière définitive sur le produit concerné. Voici quelques exemples de situations où le rapport 8D peut être sollicitée :

SetInUp : un logiciel de gestion des affaires pour aller encore plus loin

Gain de temps

L’automatisation des tâches répétitives et des processus administratifs réduit considérablement le délai nécessaire à la gestion des rapports 8D, permettant aux employés de se concentrer sur des activités à plus haute valeur ajoutée.

Réduction des erreurs

En minimisant l’intervention humaine dans les processus susceptibles d’erreur, SetInUp aide à rendre plus précis les informations et les actions entreprises. Cela réduit les coûts liés aux défauts de fabrication.

Amélioration de la communication

Les workflows automatisés garantissent que toutes les parties prenantes sont informées en temps réel des progrès et des modifications. Cela permet une meilleure coordination et une résolution plus rapide des problèmes.

Documentation précise et facilement accessible

SetInUp centralise les informations, rendant la documentation et les dossiers de résolution de problèmes facilement accessibles pour les audits et les références futures.

Suivi rigoureux

Le logiciel permet de suivre de manière détaillée le plan d’action, de l’identification du problème à la mise en œuvre des solutions et leur vérification, garantissant ainsi que rien n’est négligé.

Conformité et traçabilité améliorées

La centralisation et l’automatisation des rapports 8D facilitent la conformité aux normes et réglementations industrielles, tout en améliorant la traçabilité de toutes les actions prises.

Prise de décision éclairée

Les tableaux de bord interactifs et les reportings offrent une visibilité claire sur les performances et l’efficacité des processus, aidant les dirigeants à prendre des décisions informées pour adapter les opérations continuellement.

La méthode 8D est ainsi utile dans toute situation nécessitant une approche méthodique et documentée pour la résolution de problème, en assurant que le problème est correctement identifié, analysé, et que des mesures sont prises pour empêcher sa récurrence.

Quelle que soit votre organisation actuelle, choisir la gestion de la qualité de SetInUp, c’est faire le choix d’une solution performante qui simplifiera le travail de vos équipes.

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