Qu’est-ce qu’un OF (ordre de fabrication) ?
L’ordre de fabrication ou OF est déterminant dans les process de production. Il s’agit d’un document qui répertorie les pièces et toutes les étapes nécessaires pour manufacturer un produit.
Découvrez toutes les notions clés liées aux OF et comment les outils SetInUp vous aident à les optimiser.
Ordre de fabrication (OF) : définition et rôle en production
Le rôle de l’OF est d’encadrer la production industrielle, il marque le lancement de la production.
Le document détaille l’ensemble des phases de manufacture et intègre les informations suivantes : gamme, nomenclature, quantité à fabriquer, date de livraison, etc.
Différences entre OF, bon de commande et plan de production
En industrie, plusieurs concepts sont assez proches de celui d’ordre de fabrication, mais avec un champ d’application différent. On parle bien sûr du bon de commande et du plan de production.
Le bon de commande sert à officialiser une commande auprès d’un fournisseur afin de permettre un suivi des achats. Le plan de production, quant à lui, organise toute la production sur une période donnée. À la différence de l’OF qui concerne plus spécifiquement une commande.
Pourquoi l’ordre de fabrication est-il indispensable en production ?
L’ordre de fabrication (OF) joue un rôle central dans la coordination et le pilotage de la production industrielle.
Une meilleure traçabilité des opérations
La création d’un ordre de fabrication répond à un besoin d’informations. En industrie, tout doit être traçable : les intervenants, les processus et les matières premières utilisées. Cette documentation exhaustive offre deux bénéfices:
– elle facilite l’identification des responsabilités en cas de non-conformité
– elle garantit le respect des exigences réglementaires.
L’optimisation des ressources et des délais
En indiquant précisément des informations clés, l’OF contribue à améliorer l’efficacité industrielle. Les ressources humaines et techniques nécessaires à la production sont automatiquement allouées selon les besoins réels de la demande. Une planification qui optimise les stocks et les délais.
Un pilotage précis de la production en temps réel
Les OF garantissent une meilleure visibilité pour les responsables de production. Depuis une interface unique, ils effectuent les ajustements en temps réel pour fluidifier les processus de production. Résultat : les erreurs et temps d’arrêt sont réduits au minimum et le ROI est amélioré.
Qu’est-ce qui compose un ordre de fabrication ?
Quelles sont les informations à absolument faire figurer dans un ordre de fabrication ? Le document doit inclure des données techniques, des composants et des indicateurs de suivi.
Les informations techniques et logistiques essentielles
L’OF est tout d’abord doté d’un numéro d’identification unique pour assurer sa traçabilité. Il indique également la référence du produit à fabriquer, la quantité demandée et les délais de fabrication envisagés. En plus de ces données générales, on retrouve des éléments plus spécifiques comme les normes réglementaires de qualité et les contraintes du client.
Les composants, ressources et gammes opératoires
Cette section détaille la nomenclature complète des matières premières nécessaires à la manufacture de l’article. Elle précise les quantités, la provenance et la disponibilité de l’ensemble des composants, ainsi que les informations concernant chaque étape de fabrication (postes de travail concernés, compétences requises, temps alloué pour chaque phase).
Les indicateurs de suivi et d’avancement
Un OF ne sert pas seulement à lancer la production, il permet de la suivre en temps réel en établissant des indicateurs de suivi. Les plus pertinents sont les suivants :
- Temps de cycle réel par rapport aux prévisions.
- Rendement et quantité d’unités produites.
- Nombre de rebuts et modifications effectuées.
Pour documenter tout le processus, il est également important d’ajouter des champs concernant les incidents, retards et ajustements potentiels.
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