La GPAO pour maîtriser vos gammes et nomenclatures à multiniveaux (BOM)
Avec SetInUp, passez à la GPAO ! Créez et gérez en toute simplicité vos gammes et nomenclatures grâce à une structure instinctive. En un clic, vous visualisez la composition de vos articles et produits et cela vous permet de mieux piloter votre production.
La GPAO, c’est quoi ?
La GPAO, ou Gestion de Production Assistée par Ordinateur, est un système informatisé conçu pour aider les entreprises manufacturières à optimiser et à contrôler l’ensemble des processus de fabrication. Elle intègre diverses fonctions essentielles qui couvrent la planification, la gestion des stocks, l’ordonnancement des ateliers et la gestion de la qualité.
En simplifiant la planification et le suivi de la production, la GPAO permet aux entreprises de mieux gérer leurs ressources, de minimiser les coûts tout en augmentant l’efficacité. Elle assure également une meilleure coordination entre les différents départements, comme les achats, la conception, et les ventes, en fournissant des informations précises et en temps réel.
L’utilisation de la GPAO aide aussi à réduire les erreurs humaines, à améliorer la précision des prévisions, et à accélérer les décisions grâce à l’automatisation des tâches et à la centralisation des données. En conséquence, les entreprises peuvent répondre plus rapidement aux changements de la demande du marché tout en améliorant la satisfaction client.
Convivial
Maîtrise
Performance
Fonctionnalités clés du logiciel de gestion
Dans SetInUp, le paramétrage de la production repose sur des données techniques essentielles qui englobent les informations, outils, méthodes et spécifications techniques nécessaires. L’organisation des moyens de production s’articule autour de trois niveaux clés : l’atelier, le centre de charge et le poste de travail.
L’atelier représente l’unité de fabrication globale. Configurez vos ateliers (atelier de montage, de peinture, d’assemblage, de programmation, etc) pour refléter votre fonctionnement interne.
Le centre de charge regroupe un ensemble de machines de même nature qui réalise des opérations similaires ou basées sur une technologie identique.
Enfin, le poste de travail désigne une machine spécifique ou un groupe de machines similaires présents dans l’entreprise. Ces machines sont gérées comme un ensemble indépendant. Pour un suivi individuel de chaque machine au sein d’une même unité, il est nécessaire de créer un centre de charge dédié et d’y rattacher les postes de travail correspondants.
Ces structures permettent une organisation claire et efficace des ressources, facilitant ainsi la gestion et l’optimisation de la fabrication.
Avantages de l'utilisation du logiciel de gestion pour les nomenclatures
Découvrez les multiples avantages de SetInUp lorsqu’il s’agit de la gestion de nomenclatures. En effet, il simplifie la création, la mise à jour et la gestion de vos nomenclatures avec précision et efficacité, augmentant ainsi la productivité tout en réduisant les coûts.
Création et gestion des nomenclatures
Maîtrisez la gestion de vos nomenclatures de bout en bout avec notre GPAO ! Notre fonctionnalité de recherche avancée vous permet de retrouver rapidement une nomenclature en utilisant divers critères : gamme, référence article, centre de charge, ressources, postes de travail, et bien plus encore.
Structurez vos produits avec des nomenclatures multiniveaux . La composition hiérarchique de vos articles (semi-finis et finis) est clairement définie, vous donnant une visibilité complète sur l’architecture de chaque produit. Vous connaissez avec précision, les matériaux nécessaires pour fabriquer un produit.
Simplifiez la création et la mise à jour de vos nomenclatures. Intégrez les données essentielles et les informations d’utilisation nécessaires. Suivez l’historique de vos produits grâce à un système d’indices de révision performant.
Gagnez en efficacité avec les nomenclatures génériques, applicables à tous les composants d’un même article. De plus, vous pouvez imprimer vos nomenclatures pour une gestion documentaire optimale.
Gestion des gammes
Les gammes dans SetInUp décrivent précisément le processus de fabrication de vos produits. Chaque phase détaille la machine utilisée, sa durée d’utilisation, les composants nécessaires et les opérateurs impliqués. Vous pouvez créer des gammes structurées en séquences d’opérations. Chaque séquence intègre les composants issus de la nomenclature, ainsi que les ressources humaines et les outillages requis pour le produit. Enrichissez vos séquences en ajoutant facilement des composants ou des ressources supplémentaires. Vous avez la possibilité de lier une nomenclature (sans gamme prédéfinie) à une gamme modèle, et de dissocier ces liens si nécessaire.
Optimisez la création de vos gammes grâce aux opérations standards. Ces modèles préconfigurés simplifient la saisie et peuvent être associés à différents postes de travail, ressources et outils.
Pour vous assurer un produit de qualité et rentable, SetInUp propose une simulation du coût de revient. Ainsi, vous connaissez précisément la quantité de composants nécessaires à l’élaboration du produit et son coût de revient prévisionnel.
Importance de la gestion des gammes et nomenclatures dans la production
La gestion des gammes et nomenclatures est importante pour plusieurs raisons :
planifier les achats de matières premières
définir le coût du matériel
éviter les ruptures de stock
L’usine de production doit posséder en permanence les matières premières requises pour continuer la fabrication sans arrêt.
détecter et limiter les erreurs
La BOM définit toutes les étapes et processus liés à la fabrication d’un produit. Suivre scrupuleusement les directives détaillées pour chaque étape de production diminue le risque d’erreurs. Elle facilite l’identification du moment et du lieu où un problème se produit et offre ainsi une meilleure traçabilité.
À multiniveaux, les nomenclatures constituent la base de données commune à partir de laquelle sont organisés l’ensemble des processus de la production. En somme, la gestion efficace des gammes et nomenclatures est fondamentale pour optimiser les processus de production, réduire les coûts, perfectionner la qualité du produit final, et augmenter la flexibilité et la réactivité de l’entreprise face aux demandes du marché.
La nomenclature BOM
Une nomenclature BOM (Bill of Materials) est un listing exhaustif et complet des matières premières, des pièces et des outils nécessaires à la fabrication d’un produit défini. La BOM inclut également les composants et sous-composants de cet article et ses quantités.
La nomenclature BOM renferme les instructions précises du processus de fabrication et la séquence de montage du produit défini. Cet inventaire recense les pièces indispensables à la confection de l’article. Établir une BOM détaillée est un atout pour baisser les coûts des opérations de l’entrepôt
En effet, une nomenclature BOM claire permet aux entreprises de :
- planifier les achats de matières premières : évaluer quelles matières premières et quelles quantités sont nécessaires pour la production d’un produit, permettant ainsi de diminuer les dépenses par l’optimisation de l’approvisionnement.
- définir le coût du matériel : calculer les dépenses associées à la matière première et à l’équipement utilisé pour sa manipulation. Cela inclut des outils simples ainsi que des machines plus complexes.
- éviter les ruptures de stock : l’usine de production doit posséder en permanence les matières premières requises pour continuer la fabrication sans arrêt.
- détecter et limiter les erreurs : la BOM définit toutes les étapes et processus liés à la fabrication d’un produit. Suivre scrupuleusement les directives détaillées pour chaque étape de production diminue le risque d’erreurs. Elle facilite l’identification du moment et du lieu où un problème se produit et offre ainsi une meilleure traçabilité.
Pour résumer, une BOM est le point de départ pour obtenir une chaîne de production optimisée, qui fonctionne sans erreurs et à plein rendement.
Quelle différence entre BOM et MTO ?
BOM : Bill of Materials / MTO : Material Take Off (feuille de relevés du matériel).
La BOM est utilisée pour la fabrication du produit. Elle peut s’apparenter à un inventaire de tous les éléments nécessaires à la confection d’un article. La MTO est un document qui liste le matériel nécessaire dans le domaine de la construction.
L’optimisation des processus de production avec SetInUp
Utiliser un logiciel pour la gestion des gammes et nomenclatures présente plusieurs avantages concrets pour une entreprise, notamment en matière d’efficacité opérationnelle et de stocks :
Automatisation et précision
Le logiciel automatise et précise la création et la mise à jour des nomenclatures et des gammes, réduisant les erreurs manuelles et augmentant la précision des données.
Visualisation améliorée
Il offre une visualisation claire des relations entre les différents composants et les étapes de process. Cela aide à mieux le comprendre et facilite les modifications ou améliorations.
Optimisation de la planification
Avec des nomenclatures clairement définies, la planification de la production devient plus efficiente. La solution SetInUp aide à anticiper les besoins en matériaux et à organiser les séquences pour mieux les utiliser.
Réduction du cycle de vie des produits
En améliorant l’efficacité de la planification et de l’exécution, le logiciel contribue à diminuer le cycle de vie des produits, permettant ainsi une mise sur le marché plus rapide.
Gestion des stocks optimisée
En lien direct avec les nomenclatures, la gestion des stocks profite énormément de l’utilisation de SetInUp. En connaissant précisément les composants nécessaires pour chaque produit, il est possible de mieux gérer les inventaires, évitant ainsi le surstockage ou les ruptures. Cela conduit à une réduction des frais de stockage et à une meilleure allocation des moyens.
Réactivité accrue
La mise à jour en temps réel des informations permet aux entreprises de réagir rapidement aux changements de la demande ou aux problèmes de réalisation, en ajustant les gammes ou les nomenclatures selon les nécessités.
Collaboration interdépartementale
SetInUp facilite la communication et la collaboration entre différents départements (comme la conception, la réalisation, et le stockage) grâce à un accès partagé et uniformisé aux données de production.
En somme, utiliser un ERP pour l’organisation des gammes et nomenclatures a un impact direct et bénéfique sur la gestion des stocks grâce à une meilleure précision des données, une optimisation des ressources et une capacité accrue à répondre dynamiquement aux exigences de production.
SetInUp vous offre une solution complète et aboutie pour la gestion des nomenclatures, gammes à multiniveaux. Il réunit de nombreux avantages dont le contrôle des temps, le suivi des matériaux et des références, etc. Le système est un outil indispensable pour le pilotage de votre production, mais propose également de nombreux modules complémentaires : gestion des ventes, commerciales, CRM, inventaires et stockage, des interventions, etc.
Notre équipe se tient à votre disposition pour vous présenter SetInUp lors d’une démonstration gratuite et sans engagement.